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LC-劈裂机开采石材
2019-7-2 19:39:52
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LC-劈裂机开采石材原理:

劈石机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家,开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法,钻孔加膨胀水泥胀裂法,爆破药二次爆破法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点,前两种方法效率非常低,第四种方法虽然效率较高,但是由于设备费用昂贵,中小企业难于接受。目前,比较普遍的还是采用爆破药进行二次解体。对于大块岩石的二次爆破,危险性较大,一是经常出现人身伤亡事故;二是由于每年有大量的爆破药、引线、引爆器在民间流通和使用,管理难度非常大,一旦流失,就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。因此,有些矿山根本不允许采用爆破药进行二次爆破。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。劈石机的出现解决了这一难题。利用劈石机进行大块的二次解体,具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。

液压劈裂法一次劈裂条石尺寸、钻孔布置、钻孔尺寸及其质量要求等如下:

钻孔孔间距视石材性能而定,沿易劈面布置的孔间距较大,一般200一400mm,沿难劈面布置的孔间距较小,一般100~200mm。沿易劈面布置的孔深,一般为劈裂厚度的70%~80%,沿难劈面布置的孔深,为劈裂厚度的85写一95%。为减少损失、降低钻孔成本、提高钻孔速度,孔径一般取32一38mm为宜。应严格按设计孔距、孔深钻凿平行排孔,否则会造成劈裂面凹凸不平,甚至很难开裂,致使荒料质量和荒料率大幅度下降,荒料开采成本上升。为保证钻孔质量、减轻凿岩劳动强度,提高凿岩效率,应采用专用凿岩设备,如滑架式凿岩机。暂无专用凿岩设备的小矿,可采用手持式凿岩机钻孔,但应大力提高操作者的技术水平,且钻孔深度限于2.0m以内,否则钻孔很难达到要求的精度和偏斜度。

劈石机泵压可达55一63MPa,经楔片逐渐施于孔壁的劈分力,大而均匀,属静张力,岩体分离面较平整;不用人工打楔,减轻了劳动强度。

 

劈石机进行大块岩石的二次解体,每一次劈裂,包括空行程在内最多20秒就可以劈开一块岩石,考虑换孔以及同孔换向进行多块劈裂等时间损耗,按平均每1.5分钟彻底解体一块岩石计算,则有:

每天劈裂数量:8小时×60分钟/小时÷1.5分钟/个=320块

机器折旧费:3万元÷5年÷300天/年÷320孔/天=0.0625元/孔

凿岩机钻孔电费:0.5元/孔(矿山多年实践值,用爆破药二次爆破也要钻孔)

钻头磨损费用:30元/个÷100孔/个=0.3元/孔

劈裂一次的电费:1.5×0.5元/度÷3600秒/小时×[5秒/孔+(1.5×(60—5)x5%】=0.00193元/孔

人工费用:80元/人×2人/天÷300孔/天=0.53元/孔

总费用:0.0625+0.5+0.3+0.00193+0.53=1.39443元

爆破药爆破费用:3.30元/孔(矿山正在使用的价格)

每孔节约的费用:3.30-1.39=1.91元

每天节约的费用:1.91×320=611元

成本返回时间:30000÷611=49天

也就是说,使用劈石机代替爆破药对大块岩石进行二次解体,仅节省爆破药的费用49天就可以收回购机成本。

采用劈石机对大块岩石进行二次解体,每年不仅可以节省数量巨大的爆破材料,而且可从根本上避免由于二次爆破所造成的人身伤亡事故,也给社会的安定和人身生命财产的安全提供了保障。由于大部分岩石的抗压强度远远大于其抗拉强度和抗剪强度,其比值大约为10:1,因此,从内部劈裂大块岩石,是最省力的方法之一。LC系列劈石机结构简单、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、经济效益和社会效益显著。经现场使用证明,劈石机完全可以取代爆破药的二次爆破,是大块岩石二次解体的理想方法之一。

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